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機械配件
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航天產品批生產的過程中對工藝提出了標準化的要求，促使標準化的生產工藝能夠適應航天產品的批生產。批生產是航天產品中的主要工藝，實現標準化的批生產，確保工藝更加適應航天產品的生產過程，進而規范航天產品的批生產流程。文章主要分析適應航天產品批生產工藝標準化的相關內容。

關鍵詞：航天產品；批生產；標準化

航天產品生產企業提出標準化的生產要求，提高企業的生產能力，確保航天產品的生產工藝可以達到高精度的生產水平，體現標準生產工藝的適應性。我國航天事業的發展速度很快，航天產品朝向批量化、多樣化的方向進展，航天產品生產過程中提出了適應批生產工藝標準化的要求，致力于采用適應航天產品批生產的標準工藝，提高批生產的質量和效率，滿足航天產品的生產需求。

1航天產品批生產工藝標準化的作用

適應航天產品批生產工藝標準化具備一定的作用，確保航天產品批生產工藝可以達到標準化的要求，分析批生產工藝標準化的幾點作用，如下：

1.1促進批生產工藝的完整性

航天產品批生產工藝標準化促進批生產工藝的完整性，確定批生產的完整性。例如：航天產品批生產中的工藝文件，在標準化作用下實現了完整性，促使工藝文件達到完整性的標準[1]。由于工藝文件中包含了航天產品批生產工藝的文件性內容，在標準化作用干預下可以編制出全面、規范的工藝文件。航天產品批生產工藝標準化完整性作用中，改善了批生產工藝的文件內容，更加注重批生產的完整性。

1.2實現批生產工藝的精益性

適應航天產品批生產工藝標準化實現了整體工藝的精益性，航天產品研制時間段，生產周期緊張，批生產工藝標準化下促進了精益性，保障生產工藝的成熟性。航天產品批生產工藝標準化的精益性作用，為航天產品批生產提供了諸多保障，如：精益性作用改進了批生產的過程，在航天產品的小批量、多品種生產中發揮了重要的保障，提高了航天產品批生產的工藝質量。

1.3改進了批生產工藝的缺陷

航天產品批生產工藝標準的適用性建設作用，有利于改進批生產工藝的缺陷，適應航天產品批生產工藝標準化中能夠發現潛在的缺陷，利用標準化的約束與規范手段，處理批生產工藝中的缺陷問題，優化航天產品批生產的工藝內容，確保批生產工藝更加符合航天產品的需求。

2適應航天產品批生產工藝標準化的方法

航天產品進入批生產的流程中后，各項設計已經固定好，在航天產品批生產中實行適應性強的標準工藝，在航天企業中注重產品的生產。適應航天產品批生產工藝標準化的方法中，重視生產與質量管理，從航天產品批生產的現場落實標準化的生產工藝。例舉適應航天產品批生產工藝標準化的幾點方法，如下：

2.1生產工藝標準化

航天產品批生產過程中的工藝標準化，是確保批生產適應工藝標準化的基礎方法[2]。航天產品批生產工藝標準化，在整個批生產過程中起到了綜合性的控制與指導作用，規劃出批生產中的標準工藝，同時有組織地安排航天產品的批生產。生產工藝標準化在航天產品批生產中提供了綱領指導，設計了適應航天產品批生產的標準化工藝，要求批生產工藝標準化可以高效的生產航天產品。生產工藝標準化的設計過程中，一定要注意航天產品的生產特征與批量規模，從航天產品批生產的實踐角度出發，落實標準化的生產工藝。生產工藝標準化上還要做到批量生產的分工處理，嚴格按照航天產品批生產的需求設計生產流程，標準化生產期間引入質量控制的思想，強調生產工藝標準化的整體效益，保證批生產工藝標準化可以適用在航天產品的生產中。

2.2工藝質量標準化

工藝質量標準化在航天產品批生產中起到規范的作用，適應航天產品批生產工藝標準化分析中，積極落實工藝質量標準化[3]。航天生產企業考慮到批生產工藝標準化的要求，專門提出了質量管理標準，質量管理標準以國家軍用標準為原則，建立了完整的質量管理體系，進而實現工藝質量標準化。批生產工藝質量標準化方面，為了保障工藝質量標準化可以適應航天產品的批生產過程，制定質量標準化體系時明確區分了批生產與分試制工藝的區別，批生產的工藝難度較高，對工藝質量標準的要求非常高，批生產解決了航天產品傳統生產中的難題，是現階段航天企業產品生產的重要工藝，由此適應航天產品批生產工藝標準化的分析過程中要逐層規范批生產的工藝，逐步提高批生產的工藝質量，生產期間采用SPC（統計過程控制）軟件，提高批量生產工藝質量的同時保障生產效率，避免發生生產超時的問題。

2.3生產技術標準化

航天產品批生產工藝中落實生產技術標準化，保障生產工藝中各項技術的規范性。例舉某航天產品生產企業適應批生產工藝標準化研究中，在生產技術標準化方面的措施。該企業先針對航天產品的生產材料制定了定額體系，通過定額體系規劃航天產品的材料使用量，規范采購與使用的過程；然后按照生產技術的要求，組建系列化的設備、工裝，平衡產品生產的過程，保證產品生產的穩定性、可靠性，生產技術標準化中同時采用共用標準與標準，約束生產技術的應用，避免發生標準化的生產問題。該企業中生產技術標準化的共用標準，直接關系到航天產品的生產效益，同時按照產品的特定設計，落實關鍵的設計環節，提高批生產工藝的標準化與成熟性，大化的提高批生產的技術水平。

2.4現場環境標準化

適應航天產品批生產標準化的分析中，現場環境標準化也是一項重要的問題，現場環境標準化為批生產工藝提供了專業的操作規范，而且提供了環境作業的指導書。航天產品批生產的工藝難度大，適應工藝標準化的工作中就要注意現場環境的標準化，維護批生產的可靠性，更重要的是細化批生產工藝的過程，利用現場環境標準化實現批生產工藝的標準化。例如：航天產品批生產工藝的試制技術上選擇了高水平的工藝技術，為了保障批生產的準確性，生產人員應該反復執行加工、裝配、操作等工藝，由此航天產品批生產工藝中對現場環境的要求很高，主要是協調生產工藝與生產人員之間的技術操作，在批量生產之前完善試制技術，確保批生產的準確性與高效性。

2.5工藝檢驗標準化

航天產品批生產工藝標準化中利用試驗審核、檢驗、檢查的方法維護批生產適應性。工藝檢驗標準化的直接目的是提高檢驗手段的標準化，確保檢驗手段適應航天產品批生產的工藝[4]。例如：航天批生產時每項工藝都要落實審核與檢驗，審查航天產品的外觀、連接點等，避免出現工藝失控的情況。

3提高航天產品批生產工藝標準化的措施

航天產品批生產工藝標準化的適應過程中，提出提高標準化的措施，以便提升批生產的工藝水平。例舉提高航天產品批生產工藝標準化的措施，如：航天產品批生產時注重設計與工藝的相互結合，設計是實現批生產的前提條件，確保設計和工藝之間相互協調，在適應航天產品批生產工藝標準化中引入產品設計，參考設計與工藝中的標準，設計和工藝相互融合時推行策劃與規劃，表明批生產工藝標準化的設計方向，同時按照航天產品生產企業的實際情況，投入設計資源，準確設計航天產品，將其應用到批生產工藝中，體現標準化的設計和生產，進而確保批生產工藝能夠適應標準化的要求。

4結束語

航天產品批生產工藝的標準化建設中，要保障批生產工藝適應航天產品的基本需要，做好適應航天產品批生產工藝標準化的工作，完善航天產品批生產的過程，確保航天產品能夠在標準工藝下完成批生產的操作，向航天事業提供高精度、高質量的產品服務，表明標準化批生產工藝在航天產品生產企業中的重要性。